MẪU MÔ TẢ CHƯƠNG TRÌNH hoặc CÔNG NGHỆ CÓ THỂ CHUYỂN GIAO

1. TÊN CHƯƠNG TRÌNH hoặc CÔNG NGHỆ: "HỆ THỐNG CÂN BĂNG ĐỊNH LƯỢNG"

2. XUẤT XỨ CÔNG NGHỆ 

Sản phẩm là kết quả tự nghiên cứu của một nhóm tác giả đến từ Công ty CP Cơ điện tử ASO. Xuất phát từ nhu cầu thực tế của các nhà máy công nghiệp trong nước, nhóm tác giả đã nghiên cứu chế tạo sản phẩm dựa trên cơ sở công nghệ thiết bị đang được ứng dụng rộng rãi của các nước tiên tiến trên thế giới. Sản phẩm đã có tính năng và chất lượng tương đương với thiết bị nhập ngoại, giá thành cạnh tranh.

3. MÔ TẢ TÓM TẮT CÔNG NGHỆ 

Hệ thống có thể phối liệu đến sáu thành phần, sử dụng các mô-đun đo lường, cảm biến và các biến tần của các hãng nổi tiếng trên thế giới. Tốc độ cân băng được dựa vào kết quả đo lường của các cảm biến phù hợp lưu lượng thông qua các thuật toán tối ưu. Hệ thống được quan sát, quản lý bằng máy tính, có thể hoạt động ở chế độ điều khiển tại chỗ hay chế độ từ xa. Thiết bị hoạt động tốt trong môi trường công nghiệp có độ chính xác cao và được ứng dụng ở các nhà máy xi-măng, nhà máy luyện kim, nhà máy chế biến thực phẩm,  nhà máy chế biến khoáng sản….Ưu điểm của hệ thống là có độ chính xác cao (sai số dưới 1,5%); giá thành hợp lý; năng suất cao, phối liệu chính xác, có độ tin cậy cao; sử dụng thuận tiện thông qua hệ thống phần mềm giao diện tiếng Việt.

Thông số kỹ thuật cơ bản của hệ thống

• Số lượng thành phần cân định lượng: 1 ÷ 6 (tuỳ theo yêu cầu).

• Hình thức định lượng: Cân băng tải liên tục.

• Năng suất tối đa của một băng tải có thể đạt đến: 40 t/ h

• Sai số cân: < 1,5%

• Điều khiển định lượng tự động, bằng tay hoặc kết hợp.

• Cho phép thay đổi năng suất và tỷ lệ các thành phần bằng máy tính PC.

• Tốc độ tối đa của các băng tải cân: 15 m/phút

• Tốc độ băng tải đo thông qua tốc độ động cơ chính xác tới 2cm / phút.

• Hiển thị số về tốc độ băng tải trên bàn điều khiển và trên màn hình máy tính đặt tại phòng điều khiển. 

• Phần mềm điều khiển chạy trên hệ điều hành Windows XP với các dòng máy tính cá nhân thông dụng. Giao điện của phần mềm mô tả sơ đồ công nghệ toàn bộ hệ thống cân băng, ngôn ngữ sử dụng trong phần mềm hoàn toàn bằng tiếng Việt. 

• Phần mềm điều khiển còn có các chức năng kiểm định cân và chỉnh bì hoàn toàn tự động.

• Thông báo về tình trạng các băng tải và vật liệu trên màn hình máy tính, có tín hiệu cảnh báo trong loa máy tính.

• Hệ thống có 2 chế độ chạy điều khiển là tự động hay bằng tay.

• Chương trình quản lý đi kèm với phần mềm điều khiển cho phép hiển thị, lưu trữ, in ra các số liệu cần thiết: các tham số điều khiển, năng suất định mức tức thời của từng cân, thời gian làm việc và tổng năng suất tương ứng theo thời gian ca, ngày, tháng ... Nếu hệ thống chạy gián đoạn nhiều lần trong ngày thì chương trình vẫn tự động tính và cộng dồn lại. Trong trường hợp hệ thống làm việc liên tục từ ngày này sang ngày khác thì các số liệu vẫn được tự động cập nhật cho từng ca trong ngày. Đặc biệt, hệ thống tự động theo dõi tất cả các tham số điều khiển (tỷ lệ % phối liệu, năng suất, các hệ số điều khiển) và quá trình chạy gián đoạn trong ngày (thời gian chạy, thời gian dừng, tổng thời gian làm việc …). Mỗi khi người vận hành thay đổi tham số điều khiển hoặc chạy gián đoạn thì tất cả các thông số cũ đều được ghi lại. Điều này đảm bảo cho các cán bộ kỹ thuật, cán bộ quản lý có thể biết được mọi thông tin trong quá trình sản xuất, giúp đỡ tốt hơn cho việc đánh giá tình trạng hoạt động của hệ thống. Để đảm bảo an toàn dữ liệu, các thông tin này được lưu trữ đầy đủ nhưng không thể sửa chữa hoặc thay đổi được. Tuy nhiên, người sử dụng có thể xem lại các thông tin này ở bất kỳ thời điểm nào, kể từ lúc hệ thống hoạt động lần đầu tiên sau khi lắp đặt. 

Hình ảnh kết cấu cơ khí của hệ thống cân băng

Mẫu tủ điều khiển cân băng thiết kế theo mô hình điều khiển DCS

Hình ảnh Bàn điều khiển và giám sát từ trung tâm

Giao diện phần mềm hệ thống cân băng định lượng 6 thành phần

4. NƠI CÓ THỂ CHUYỂN GIAO HOẶC ÁP DỤNG

Phạm vi ứng dụng:

Sản phẩm có thể được ứng dụng cho các hệ thống phối trộn nguyên liệu cho các công đoạn sản xuất, như: Sản xuất xi măng, Sản xuất và chế biến khoáng sản, Chế biến thực phẩm, Sản xuất vật liệu xây dựng....

 Địa chỉ có thể ứng dụng:

• Cơ sở sản xuất xi măng;

• Cơ sở khai thác và chế biến khoáng sản, luyện kim;

• Cơ sở sản xuất vật liệu xây dựng

• Cơ sở chế biến thực phẩm...